高浓度厌氧消化工艺简介

1、完全混合式厌氧消化器（CSTR）：内设有搅拌器的厌氧消化装置。
完全混合式消化器与常规消化器内相比安装了搅拌装置，使发酵原料合微生物处于完全混合状态，与常规消化器相比使活性区遍布整个消化器，其效率比常规消化器有明显提高。
该消化器常采用恒温连续投料或半连续投料运行，适用于高浓度及含有大量悬浮固体原料的处理，例如污水处理厂好氧活性污泥的厌氧消化过去多采用该工艺。
    在该消化器内，新进入的原料由于搅拌作用，很快与发酵器内的全部发酵液混合，使发酵底物浓度始终保持相等，并且在出料时微生物也一起被排出，所以，出料浓度一般较高。
该消化器具有完全混合的流态，其水力停留时间、污泥停留时间、微生物停留时间完全相等，即HRT=SRT=MRT，为了使生长缓慢的产甲烷菌的增殖和冲出速度保持平衡，要求HRT较长，一般要15天或更长的时间。
    CSTR优点：1、可以进入高悬浮固体含量的原料；2、消化器内物料均匀分布，避免了分层状态，增加了底物和微生物接触的机会；3、消化器内温度分布均匀；4、进入消化器的抑制物质，能够迅速分散，保持较低浓度水平；5、避免了浮渣、结壳、堵塞、气体逸出不畅和短流现象。
    缺点：1、由于该消化器无法做到使SRT和MRT在大于HRT的状况下运行，所以需要消化器体积较大；2、要有足够的搅拌，所以能量消耗较高；3、生产用大型消化器难以做到完全混合；4、底物流出该系统时未完全消化，微生物随出料而流失。
    2、升流式厌氧固体反应器（USR）：反应器的下部是含有高浓度厌氧微生物的固体床。发酵原料从反应器底部进入，依靠进料和所产沼气的上升动力按一定的速度向上升流通过高浓度厌氧微生物固体床时，有机会被分解发酵，上清液从反应器上部排出。
    首都师范大学周孟津等把此工艺用于鸡粪废水的中温厌氧消化，负荷达10.5kgCOD/m3•d，产气率达4.9kgm3/ m3•d，在HRT为5天的情况下SRT可达24.5天。该反应器适用于高SS原料，应用前景广阔。我国已经用来处理酒精废液、畜禽粪便等，并取得较好效果。